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Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
CURSO UF1511. Inscríbete en este Curso Online de Gestión de Procesos y Mantenimiento de Equipos en la Fabricación de Productos de Corcho, el cual podrás hacer a tu ritmo, ya que el método de enseñanza es 100% online. ¡No dudes más y matricúlate en este curso de Euroinnova!
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de planificación y gestión de la fabricación en industrias de madera y corcho, dentro del área producción carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para controlar los procesos de fabricación en la industria del corcho.
Desarrolla su actividad en industrias de la madera y el corcho, empresas pequeñas, medianas y grandes. Se integra en un equipo de trabajo con otras personas de su mismo o superior nivel de cualificación, donde realiza tareas de supervisión del trabajo de los operarios de su unidad de producción. Es un mando intermedio que organiza y dirige el trabajo de un conjunto de personas a su cargo y que depende de un responsable técnico de nivel superior de quién recibe instrucciones.
La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF1511 Gestión de Procesos y Mantenimiento de Equipos en la Fabricación de Productos de Corcho, perteneciente al Módulo Formativo MF1367_3 Control de la Producción en la Industria de Transformación del Corcho, Turismos y Furgonetas, y Prestación del Servicio, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho, concretamente en planificación y gestión de la fabricación en industrias de madera y corcho, dentro del área profesional producción carpintería y mueble, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para controlar los procesos de fabricación en la industria del corcho.
- Útiles de recolección.
- Hornos de cocido y vaporizados.
- Prensas de las panas.
- Instrumental para la evaluación de calidades.
- Troqueles.
- Molinos.
- Equipos de transporte neumático de granulados.
- Mezcladoras.
- Encoladoras.
- Lijadoras industriales.
- Barnizadoras.
- Maquinas para acabados.
- Escogedoras de visión electrónica.
- Maquinaria y equipos para el envasado, etiquetado y embalaje.
- Alimentación o carga de equipos.
- Fabricación convencional:
Maquinaria convencional.
- Fabricación flexible:
Cédulas de máquinas complejas.
Líneas de máquinas.
Máquinas a control numérico.
Transfer.
- Establecimiento de estándares.
- Medición y verificación de patrones y estándares.
- Documentación del proceso.
- Análisis de errores: (Instrumentos para evaluar la calidad, lectores ópticos y control de imagen, calibradores).
- Procedimientos de corrección de errores.
- Ordenación y limpieza.
- Ejecución de calendario de mantenimiento.
- Documentación relacionada con el mantenimiento.
- Niveles de lubricante y engrasadores.
- Aplicación de medidas de higiene.
- Aplicaciones informáticas aplicadas a la gestión del mantenimiento de equipos y maquinaria en la industria del corcho.
- Preparación.
- Manejo.
- Ajuste y calibrado.
- Limpieza.
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El corcho es un material caracteriza por extraerse de la naturaleza y versátil que se utiliza en una amplia variedad de productos y aplicaciones. Para elaborar el corcho, se requiere de ciertos elementos y procesos que garantizan su calidad y durabilidad.
En primer lugar, se necesita extraer la corteza del árbol del alcornoque del cual se extrae el corcho. Esta corteza debe ser extraída minuciosamente, pero no dañarlo y apostar por el medio ambiente, ya que el alcornoque es un material renovable.
Una vez obtenida la corteza, se deben de separar todas las sustancias sobrantes con la principal finalidad de eliminar impurezas y obtener láminas o tapones de corcho. Este proceso implica limpiar la corteza, cortarla en trozos más pequeños y someterla a un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades físicas.
Además, es necesario contar con maquinaria especializada, como mencionaremos posteriormente, para llevar a cabo el proceso de elaboración del corcho. Esto incluye máquinas cortadoras, prensas y equipos de control de calidad para asegurar que los productos finales cumplan con los estándares requeridos.
Una de las máquinas más comunes es la descorchadora, que se encarga de extraer cuidadosamente el corcho de los troncos de los alcornoques. Esta máquina utiliza cuchillas afiladas y tecnología avanzada para garantizar una extracción eficiente y precisa.
Otra máquina importante es la cortadora de corcho, que se utiliza para dar forma y dimensionar los bloques de corcho según las necesidades específicas. Esta máquina utiliza hojas afiladas y controles precisos para asegurar cortes limpios y uniformes.
Además, en el proceso de fabricación del corcho también se utilizan máquinas para el tratamiento térmico y el secado del material. Estas máquinas garantizan que el corcho esté libre de humedad y listo para su uso en diferentes aplicaciones.
El mantenimiento adecuado de las máquinas del corcho es fundamental para garantizar que se trate de un proceso eficiente y de alta calidad en la producción.
El corcho, siendo un material natural y poroso, requiere cuidados minuciosos para evitar problemas como obstrucciones, desgaste prematuro o deterioro de las piezas.
Existen diversas técnicas y procedimientos que se deben seguir para mantener en óptimas condiciones las máquinas del corcho. Entre ellas se encuentran la limpieza regular de los equipos, el uso adecuado de lubricantes específicos para el corcho y la revisión periódica de las partes móviles.
Además, es importante contar con personal capacitado que pueda identificar posibles fallos o averías en las máquinas del corcho y brindar una pronta solución. Esto contribuirá a minimizar los tiempos de inactividad y a maximizar la productividad.
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