Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
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140 horas
Becas y Financiación
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sin intereses
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Equipo Docente
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Acompañamiento
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Elena Qw

GRANADA

Opinión sobre MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller

Lo que más me ha gustado del curso es que es online y puedo dedicarme también a mi trabajo ha sido muy interesante

Oscar Uribe

CADIZ

Opinión sobre MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller

Al apuntarme al curso no tenía expectativas, pero me ha gustado mucho y me ha resultado revelador sobre alguna cosa que no sabía sobre el mundo de la madera

Javier Rio

TENERIFE

Opinión sobre MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller

Quiero contar que mi experiencia con Euroinnova ha sido genial, y me ha encantado el curso, muy completo

Nerea Santos

MURCIA

Opinión sobre MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller

Buenas, recomiendo mucho este curso, es muy interesante para los amantes de la madera, en mi caso soy arquitecta y he obtenido mucha información gracias a realizarlo

Sara Sanches

GIRONA

Opinión sobre MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller

Me gusta mucho realizar objetos de madera por hobby, realice el curso y me justo mucho
* Todas las opiniones sobre MF0160_2 Ajuste de Máquinas y Equipos de Taller, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso MF0160_2

CURSO MF0160_2Si quieres actualizar, innovar y completar su formación sobre el Curso MF0160_2, hágalo sin esperas, comenzando hoy mismo a trabajar en su futuro. Con formación online, que pone a su disposición todos los contenidos necesarios, grupo de docentes y al mejor precio. No se lo piense y pida información sin compromiso.

Resumen salidas profesionales
de Curso MF0160_2
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado de madera y derivados, dentro del área profesional de producción, carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el ajuste de máquinas y equipos de taller.
Objetivos
de Curso MF0160_2
- Analizar y describir los procesos de mecanizado de madera y tablero (reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, mecanizado de uniones, taladrado, torneado, chapado de cantos, calibrado y lijado). - Analizar y describir la documentación de fabricación necesaria para realizar los procesos de mecanizado de madera y derivados. - Interpretar planos de piezas y de conjunto, empleados en la fabricación de mueble y carpintería y deducir las características de los procesos de mecanizado. - Poner a punto las máquinas y herramientas para el mecanizado de madera y tableros en máquinas convencionales. - Poner a punto la sierra sinfín para obtener piezas con curvas. - Poner a punto los equipos y técnicas de realización de plantillas?saneado marcado-trazado de piezas para su mecanizado, empleando los instrumentos apropiados - Enumerar las normativas aplicables al ajuste de máquinas convencionales para mecanizado de madera y derivados en máquinas convencionales especificando las mismas.
Salidas profesionales
de Curso MF0160_2
Desarrolla su actividad profesional en el taller de mecanizado de grandes, medianas y pequeñas empresas, dedicadas a la fabricación de mobiliario o de elementos de carpintería.
Para qué te prepara
el Curso MF0160_2
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0160_2 Ajuste de máquinas y equipos de taller , certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso MF0160_2
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho, concretamente en mecanizado de madera y derivados dentro del área profesional producción carpintería y mueble, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el ajuste de máquinas y equipos de taller.
Metodología
de Curso MF0160_2
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso MF0160_2

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  1. Procesos y operaciones de mecanizado de madera y derivados. Terminología y objetivo del proceso/operación.
  2. Secuenciación de procesos.
  3. Aserrado y reaserrado de madera.
  4. Seccionado de tableros.
  5. Cepillado-regruesado-moldurado.
  6. Mecanizado de ensambles y taladrado.
  7. Mecanizado con fresadoras.
  8. Lijado y taladrado.
  1. Madera: variedades más utilizadas en carpintería y mueble (pino, haya, roble, etc.). Características y propiedades esenciales. Defectos y anomalías.
  2. Madera aserrada para reaserrado. Concepto. Tipos (costeros, tablones, etc.). Dimensiones comerciales. Aplicaciones. Reglas de clasificación.
  3. Tableros: tipos más utilizados en carpintería y mueble (partículas, fibras de densidad media, contrachapado, fibras duro, alistonado, etc.). Características y propiedades relacionadas con el seccionado en máquinas convencionales.
  4. Contenido de humedad de la madera en piezas preparadas para cepilladoregruesado-moldurado. Condiciones óptimas. Técnicas de medida. Instrumentos de medida (xilohigrómetros).
  1. Documentación utilizada en la producción. Uso, datos a incluir, principales características.
  2. - Planos.

    - Croquis.

    - Hojas de ruta.

    - Listas de corte/despiece.

    - Ordenes por máquina, proceso, material, producto, etc.

    - Instrucciones de proceso.

    - Instrucciones del sistema de calidad o de gestión.

    - Sistemas de retroalimentación para la gestión de producción (partes de producción, fichaje de tiempos, partes de no conformidad,etc.

  1. Interpretación de planos y/o croquis de mecanizado de madera y derivados. Usos y conceptos. Planta, alzado, perfil, detalles, escalas.
  2. Interpretación de planos de fabricación de piezas de madera y derivados. Simbología. Tolerancias.
  3. Identificación gráfica de accesorios, complementos y herrajes en piezas de madera y derivados.
  1. Hojas de ruta. Interpretación.
  2. Listas de corte/despiece. Interpretación.
  3. Ordenes por máquina, proceso, material, producto, etc. Interpretación.
  4. Instrucciones de proceso. Interpretación.
  5. Instrucciones del sistema de calidad o de gestión. Interpretación.
  6. Sistemas de retroalimentación para la gestión de producción (partes de producción, fichaje de tiempos. Interpretación.
  1. Documentación del sistema de calidad relacionada con los procesos de mecanizado de madera y derivados.
  2. Instrucciones técnicas de proceso. Características, objetivos, principales.
  3. Inspección de control y recepción en componentes: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad.
  4. Técnicas.
  5. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
  6. Identificación de defectos dimensionales en piezas de mueble y elementos de carpintería: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  7. Identificación de defectos no dimensionales piezas de mueble y elementos de carpintería: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
  1. Optimización del despiece de tableros: finalidad. Técnicas.
  2. Optimización del despiece de madera: finalidad. Técnicas.
  3. Listas de corte de despiece de madera. Usos y conceptos.
  4. Listas de corte de despieces de tablero.
  5. Interpretación de planos de optimización.
  1. Preparación de equipos: Tipos (sierra de cinta, sierra circular, canteadora, retestadora, angular, etc), descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  2. Elementos de corte: Tipos (cintas y discos de sierra). Afilado. Colocación. Parámetros de reaserrado (velocidad de giro, tensión de cinta, dentados, etc).
  3. Pasada de prueba, parámetros de comprobación.
  1. Contorneado y seccionado de tableros con sierra de cinta:
  2. - Equipos: Tipos (sierra de cinta), descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

    - Sierras de cinta: Tipos. Afilado. Colocación. Parámetros de corte (velocidad de giro, tensión de la cinta, etc.).

    - Productos obtenidos: características y aplicaciones.

    - Pasada de prueba parámetros de comprobación.

  3. Seccionado de tableros con sierra circular de carro.
  4. - Equipos: Tipos (sierra circular de carro), descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.

    - Sierras para sierra circular de carro: Tipos. Afilado. Colocación. Parámetros de corte (velocidad de giro, avance, número de dientes, etc.).

    - Pasada de prueba parámetros de comprobación.

    - Plantillas para seccionado de tableros. Utilidad. Materiales. Técnicas de elaboración. Máquinas y herramientas necesarias (sierra de carro, circular,

  5. etc.)
  6. - Marcado y trazado de tableros. Finalidad. Técnicas. Elementos necesarios (plantillas)

    - Elaboración de plantillas.

  1. Cepillado-regruesado-moldurado:
  2. - Finalidad, descripción, técnicas.

    - Cepilladoras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: Tipos (cabezales, cuchillas). Afilado. Colocación. Parámetros

  3. de cepillado (velocidad de giro, ajuste de altura, etc.).
  4. - Regruesado de piezas de madera: Finalidad. Técnicas. Regruesadoras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: Tipos (cabezales, cuchillas). Afilado. Colocación. Parámetros de regruesado (velocidad de giro, ajuste de altura, etc.).

  5. Cepillado, regruesado y perfilado de piezas de madera con moldurera:
  6. Finalidad. Técnicas. Moldureras: descripción, preparación, funcionamiento y
  7. mantenimiento. Herramientas: Tipos (cabezales, cuchillas, fresas). Afilado.
  8. Colocación. Parámetros de moldurado (velocidad de giro, ajuste de
  9. herramientas, posicionamiento de ejes, etc.).
  10. - Útiles y herramientas para cepillado-regruesado-moldurado. Tipos, usos principales, materiales, geometrías. Selección en función de parámetros. Verificación del estado. Montaje en máquina.

    - Pasada de prueba, parámetros de comprobación.

    - Elaboración de plantillas.

  1. Lijas: tipos. Características. Conservación. Parámetros de desgaste.
  2. Lijado de molduras con lijadoras de molduras: finalidad. Técnicas. Lijadoras de molduras: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Parámetros de lijado (velocidad de avance, ajuste de perfiles, presión, etc.).
  3. Lijado con máquinas manuales: finalidad. Técnicas. Lijadoras manuales: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento.
  4. Pasada de prueba, parámetros de comprobación.
  1. Piezas torneadas. Concepto. Características. Aplicaciones principales en carpintería y mueble.
  2. Torneado manual: Finalidad. Técnicas. Productos: características y aplicaciones. Tornos manuales: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: tipos, afilado. Parámetros de torneado (velocidad de rotación, etc.).
  3. Torneado en torno copiador: Finalidad. Técnicas. Productos: características y aplicaciones. Tornos copiadores: descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Herramientas: tipos, afilado. Parámetros de torneado (velocidad de rotación, velocidad de avance, etc.).
  4. Torneado con torno salomónico: Finalidad. Técnicas. Productos: características y aplicaciones. Tornos salomónicos: descripción, preparación, funcionamiento y
  5. mantenimiento. Herramientas: tipos, afilado. Parámetros de torneado (velocidad de rotación, velocidad de avance, etc.)
  6. Útiles y herramientas para el torneado. Tipos, usos principales, materiales, geometrías. Selección en función de parámetros. Verificación del estado. Montaje en máquina.
  7. Pasada de prueba, parámetros de comprobación.
  1. Identificación y comprobación una vez realizada la pasada de prueba, comprobación del producto obtenido. Medidas y tolerancias. Escuadría, perpendicularidad, paralelismo, ángulos, estado superficial, etc.
  2. Defectos producidos durante el mecanizado en máquinas convencionales en los diferentes procesos. Causas.
  1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
  2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
  3. Mantenimiento de los útiles de corte. Afilado.
  4. Evaluación del estado de herramientas de corte.
  5. Análisis de desviaciones en por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.
  1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera.
  2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste de máquinas convencionales para el mecanizado de madera, tableros y derivados: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
  3. Normativa medioambiental aplicable al ajuste de máquinas convencionales para el mecanizado de madera y tableros en máquinas convencionales.

Titulación de Curso MF0160_2

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0160_2 Ajuste de máquinas y equipos de taller, regulado en el Real Decreto 1968/2008, de 28 de noviembre, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad MAMR0308 Mecanizado de madera y derivados. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Curso MF0160_2

En el mecanizado de la madera se realizan tareas de pulido de todas sus caras, engastes y demás acabados necesarios para que esté perfecta. La precisión del mecanizado dependerá de la tecnología que tiene la máquina a usar. Siendo este proceso un conjunto de operaciones que se realiza sobre un producto acabado o en una materia prima.

Normalmente, las piezas usadas para el mecanismo son metálicas, aunque también pueden ser de plástico, madera o nylon.

Curso MF0160_2

Los mecanismos más usados en la fabricación son:

  • Con arranque de viruta, es el proceso que mal material gasta y realizar la mayoría de los procesos, característico por su movimiento de piezas, los tipos que hay son, el serrado, limado, taladrado, roscado, torneado y fresado.
  • Sin arranque de viruta. Es la deformación plástica del componente, donde el material casi siempre metálico está en estado sólido o líquido y se le da la forma y las características décadas a través de una serie de procesos, pudiendo ser fijado, laminado o estirado.
  • Por abrasión, aquí el proceso va de desca gastar la pieza por muelas que arrancan partículas diminutas del material, normalmente se hacen tras realizar el mecanismo de arranque de viruta para que el acabado sea más preciso, pueden ser desbardados, bruñidos o rectificados.

Las ventajas que tiene usar un mecanizado industrial convencional es que conseguidos una alta precisión a la hora de trabajar la madera, obtener varios tipos de formas, conservación de sus propiedades, obtener una buena postura de acabado, se usan pocas herramientas y es fácil a la hora de automatizarlo. También existe el mecanizado no convencional, donde se añade el mecanizado realizado por electroerosión, por chorro de agua, electroquímico, químico y por ultrasónico.

En un dibujo mecánico se realiza una representación de manera gráfica de una máquina, o de sus partes o piezas, enseñando en planos el funcionamiento o disposición de determinado instrumento, aportando datos para hacer más fácil su diseño, operación, fabricación, incluso mantenimiento.

Se usan diferentes simbologías para presentar cortes u otros elementos, el fin de usar los símbolos en que la interpretación del plano sea fácil.

La madera al ser un material formado por celulosa y lignina ofrece gran resistencia, rigidez y dureza. Sus características más destacadas con que es un material natural que se puede reutilizar y es biodegradable, es un buen aislante eléctrico y térmico, es tenaz, y maleable, tiene proporción en la densidad y cohesión entre fibras y en el color.

La herramienta usada para trabajar con la madera son:

  • Torno de madera, su fusión es mecanizar las piezas haciendo desbagaste en el material de corte, se desgasta con la rotación y el taco de madera se sujeta y va donde forma.
  • Cepillo carpintero, útil para cortar, pulir superficies, los hay de madera, plásticos y eléctricos, son muy resistentes.
  • Sierra y serruchos de marquetería, estas sierras también pueden ser eléctricas, sirven para cortar partes pequeñas y dándoles la forma deseada, no es para cortar la madera de madera directa.
  • La amoladora. Sirve para lijar, cortar y tallar la madera a detalle y conseguir un fino acabado.
  • Cinceles, cuchillos para madera y gubias, son muy importantes para el tallaje.
  • Cinta métrica es útil para tomar las medidas precisas para saber que te sobra y cortar.
  • Lápiz carpintero, se usa para marcar y señalar por puntos o puntas, puntos claves para cortar, limar y demás la madera.
  • Destornillador, puede sustituir a los taladros.
  • Niveles, se usa para que el nivelado de la madera sea perfecto.
  • Plantilla, sirve para sujetar la madera para poder trabajar con ella más cómodamente.

Beneficios de la madera en el medioambiente

  • Es el único material que se usa para construcción que es puede reciclar y que es renovable, aparte que necesitar menor cantidad de energía para que sea procesada.
  • Habilidad para adsorber carbono, consumo grandes cantidades de CO₂ y al industrializarlo crea gases de efecto invernadero menos que otros materiales.
  • Genera pocos desechos y agiliza los plazos de construcción.
  • Gran eficacia energética, esto por su capacidad de conducir el calor, siendo mejor aislante que otros.

Este curso te ayudará a conseguir tus metas profesionales y tener gran conocimiento sobre los ajustes de máquinas y equipos de taller centrado en la madera. Confía en Euroinnova y déjanos guiarte en este proceso, donde conseguirás todo lo que te propongas, junto a nuestros profesores expertos en la materia.

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Preguntas al director académico sobre el Curso MF0160_2

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